Единая база оборудования

Программа позволяет организовать общий перечень обслуживаемых объектов и их иерархию.

• Учёт оборудования и связанных объектов.
• Отражение перемещений и выбытия.
• Учёт гарантийных обязательств изготовителя.
• Автоматическое построение иерархии по заданным признакам.

Это помогает поддерживать актуальную структуру объектов ремонта.

Нормативы обслуживания и технологические карты

Для повторяющихся работ можно установить единые правила выполнения.

• Перечень ремонтных операций.
• Нормы расхода материалов и трудозатрат.
• Технологические карты с сохранением версий.
• Регламенты осмотров, проверок и поверок.

Контроль состояния и наработки

Система накапливает данные об эксплуатации оборудования.

• Показания контролируемых параметров.
• Наработка и состояния объектов.
• Периоды ремонтов и простоев.

По настроенным порогам можно автоматически регистрировать дефекты и уведомлять ответственных.

Дефекты, причины неисправностей и приоритеты

Специалисты могут фиксировать дефекты, разбирать причины, назначать корректирующие мероприятия. Матрица рисков помогает оценивать критичность неисправности и определять срок устранения.

Также предусмотрен учёт повторных дефектов: задаётся период, в пределах которого неисправности с одинаковыми параметрами считаются повторяющимися. Отчёт помогает выявлять такие случаи.

Планирование обслуживания и ремонтов

КОРП поддерживает разные подходы к организации ремонтной программы.

• Планирование технического обслуживания и ремонтов.
• Ремонты по техническому состоянию.
• Последовательности работ с жёсткими ремонтными циклами.
• Планирование остановочных ремонтов.

Это позволяет учитывать особенности оборудования и выбирать подходящий порядок обслуживания для разных объектов.

Дополнительно предусмотрены годовые, месячные и недельные графики, скользящее планирование и обслуживание по наработке.

Бюджет и ресурсная потребность

На основании ремонтных планов рассчитываются потребности в материалах, работниках и финансировании. Можно формировать сметы и устанавливать лимиты ремонтных расходов.

Для предварительной оценки предусмотрена регистрация проектных затрат: расходы можно учитывать в планировании ещё до оформления заявки на ремонт.

Запасные части, материалы и инструменты

Программа помогает подготовить материальное обеспечение ремонтов.

• Расчёт потребности и оформление заказов.
• Резервирование и контроль наличия.
• Поступление, перемещение, выдача и возврат.
• Инвентаризация и поддержание аварийного запаса.
• Уточнение потребности при изменении ремонтных планов.

Ремонтный персонал и загрузка специалистов

В системе учитываются необходимые квалификации, аттестации и допуски сотрудников.

При назначении исполнителей можно учитывать:

• Рабочие графики и смены.
• Отпуска, больничные и командировки.
• Доступность на дату ремонта.
• Уже запланированную загрузку.

Это помогает согласовывать объём работ с фактическими возможностями ремонтной службы.

Наряды и организация выполнения работ

Программа поддерживает управление нарядами и ремонтными работами, включая операции повышенной опасности.

• Организация работы исполнителей.
• Настраиваемые процессы взаимодействия.
• Оповещения участников.
• Учёт особенностей опасных работ.

Для предприятия это возможность закрепить порядок прохождения работ и сделать взаимодействие ремонтных служб более последовательным.

Документация и история ремонтов

К оборудованию можно привязывать схемы, чертежи, фотографии и другие документы, сохраняя историю ремонтов.

Один файл может быть связан с несколькими объектами. Документы технологической карты можно прикреплять к конкретным операциям, а оборудование — идентифицировать с помощью формируемых в программе штрихкодов.

Контроль затрат и результатов

Отчёты позволяют сравнивать запланированные и фактические показатели.

• Расходы на материальное обеспечение.
• Трудозатраты ремонтного персонала.
• Использование инструментов и техники.
• Прямые затраты на ремонты.
• Выполнение работ подрядчиками.

Дополнительно в гарантийных ремонтах учитываются даты и наработка. Это помогает проверять расходы и анализировать результаты обслуживания.

Показатели эффективности технических служб

КОРП позволяет оценивать результаты ремонтной деятельности с помощью показателей эффективности.

• Использование предусмотренных показателей.
• Расширение их перечня под задачи предприятия.
• Анализ эффективности обслуживания.
• Подготовка отчётности для руководителей.

Так предприятие может закрепить измеримые ориентиры работы технических служб и регулярно оценивать их выполнение.

Интеграция с программами предприятия

1С:ТОИР КОРП можно связать с другими системами, чтобы ремонтные процессы использовали общие данные предприятия.

• 1С:ERP — справочники и данные материального обеспечения.
• 1С:КА — взаимодействие со складским учётом.
• 1С:УТ — заказы запасных частей и материалов.
• 1С:ЗУП — сведения о сотрудниках и их доступности.
• 1С:Документооборот — согласование ремонтной документации.
• Системы промышленной безопасности — сведения об опасности объектов и соответствующих работах.

Состав обмена определяется используемыми программами и настраивается под процессы компании.

Получение данных от систем мониторинга

После настройки обмена сведения о состоянии оборудования могут поступать в 1С:ТОИР КОРП автоматически.

Предусмотрена интеграция с системой мониторинга «Диспетчер». Для взаимодействия с автоматизированными системами управления технологическими процессами используется механизм обмена через промежуточную базу данных.

Такой подход сокращает ручной ввод показаний и помогает быстрее получать информацию об изменении состояния оборудования. Возможность подключения определяется используемой системой и доступными данными.

Мобильная работа ремонтных бригад

Приложение «Мобильная бригада ТОИР КОРП» позволяет работать непосредственно у оборудования.

• Получать задания и передавать результаты.
• Выполнять обходы.
• Регистрировать дефекты, наработку и показания.
• Находить объект по штрихкоду, QR-коду или NFC-метке.

Приложение подключается отдельно и не входит в основную поставку 1С:ТОИР КОРП.

Поддерживается работа без связи с последующей синхронизацией. К сведениям о состоянии оборудования можно добавлять фотографии, видео и аудиозаписи — это помогает передать характер неисправности и результат выполненной работы.

Расширенное управление надёжностью

При совместном использовании с отдельным решением 1С:RCM можно дополнить ремонтный учёт инструментами анализа надёжности.

• Оценивать критичность оборудования.
• Разбирать функциональные отказы и их последствия.
• Анализировать первопричины.
• Подбирать программы обслуживания.
• Оценивать эффективность выбранных стратегий.

Эти возможности помогают обосновывать подход к обслуживанию с учётом рисков и затрат. Они реализуются в связке с 1С:RCM и требуют отдельного внедрения соответствующих процессов.

Сравнение версий 1С:ТОИР и 1С:ТОИР 2 КОРП

+ — есть; - — нет; +/- — частично.

Сравнение относится к указанным редакциям. * Для интеграций сопоставляется наличие преднастроенных механизмов обмена. Совместимость с используемыми версиями программ уточняется при подборе решения.