Когда требуется нормализация НСИ
Услуга нужна, если действующая система уже плохо работает из-за неупорядоченных данных или предприятие готовится к переходу на 1С: ERP, 1С:КА либо интеграции 1С с PLM.
Характерные признаки:
- один материал создан несколько раз под разными названиями, поставщиками или единицами измерения;
- старые карточки продолжают использоваться после создания новых;
- спецификации копировались много раз, и пользователи не понимают, какая версия актуальна;
- складской остаток распределен между несколькими позициями;
- система показывает дефицит, хотя подходящий материал фактически есть;
- закупки приобретают лишнее;
- производственное планирование использует неактуальные составы;
- себестоимость и управленческие отчеты искажаются;
- данные PLM и 1С не сопоставлены.
Нормализация может затрагивать не только производственную номенклатуру. При необходимости в проект включаются контрагенты, договоры, статьи расходов и другие справочники, влияющие на учет и отчетность.
Что входит в предмет проекта
Основной акцент делаем на производственной НСИ:
- материалы, полуфабрикаты и готовая продукция;
- ресурсные спецификации;
- единицы измерения и упаковки;
- характеристики;
- аналоги и правила замен;
- иерархия и классификация номенклатуры;
- способы обеспечения: закупка, производство или перемещение;
- сроки обеспечения;
- склады и подразделения;
- минимальные и страховые запасы.
Точный состав определяется после первичной встречи и анализа базы. Нет необходимости одновременно перестраивать все справочники, если проблема сосредоточена в конкретном контуре.
Почему нельзя просто объединить похожие карточки
Похожие названия не означают, что позиции являются дублями. Материалы могут отличаться маркой, стандартом, качеством, характеристикой, производителем или способом использования.
Техническую идентичность подтверждают специалисты заказчика: конструкторы, закупки, склад и экономисты. Мы определяем критерии сравнения, настраиваем механизм обработки и сопровождаем работу команды.
Исторические документы массово не переписываем. Если старые карточки не влияют на текущие процессы, их оставляем в истории и блокируем для нового использования.
Если они участвуют в открытых заказах, действующих спецификациях или незавершенном производстве и искажают результат, разрабатываем отдельную стратегию замены активных данных.
Как проходит нормализация
01. Обследуем текущее состояние
Изучаем структуру справочников, спецификаций, единиц измерения, характеристик, аналогов и схем обеспечения. Разбираем, кто и как создает данные, откуда они поступают и где используются.
Результат этапа — описание текущего состояния, масштаб проблем, риски и требования к следующей стадии.
02. Проектируем целевую структуру
Определяем будущую иерархию, состав обязательных реквизитов, требования к идентификации позиций, структуру спецификаций, версий и производственных связей.
Если данные участвуют в нескольких системах, фиксируем, где создается и изменяется каждый вид информации.
03. Готовим эталонный массив
На выбранной группе номенклатуры формируем примеры эталонных карточек и спецификаций. Проверяем, что структура подходит закупкам, складу, производству, планированию и финансам.
Эталонный массив становится основой для массовой обработки.
04. Настраиваем 1С
Настраиваем структуру справочников, обязательные реквизиты, единицы измерения, упаковки, характеристики, аналоги, спецификации и схемы обеспечения.
Если типовых механизмов недостаточно, разрабатываем необходимые инструменты обработки и контроля данных.
05. Разрабатываем механизм массовой обработки
Мы не предлагаем консультантам вручную исправлять тысячи позиций без участия предприятия. Такая работа требует технических знаний сотрудников заказчика и может быть неоправданно дорогой.
Предоставляем механизм объединения или замены ссылок, блокировки устаревших карточек и контроля обработки.
Если для массива данных можно сформулировать однозначный алгоритм, реализуем автоматическую массовую обработку.
06. Проводим пробный переход
Проверяем выбранный процесс на ограниченной группе данных: как новые карточки используются в документах, спецификациях, остатках, планировании и отчетах.
Ошибки устраняются до массового перехода.
07. Сопровождаем обработку массива
Команда заказчика подтверждает техническую идентичность и применимость позиций. Мы консультируем, контролируем соблюдение модели, корректируем механизм и решаем исключения.
Объем непосредственной обработки данных нашей командой может быть включен в проект отдельно.
08. Запускаем новый порядок работы
После подготовки данных переводим пользователей на эталонную структуру, проводим обучение и сопровождаем стабилизацию.
Как работаем со спецификациями
Несколько спецификаций на одно изделие не всегда являются ошибкой. Они могут использоваться для разных исполнений, технологий, подразделений-изготовителей или версий состава.
Нормализация должна обеспечить:
- понятное назначение каждой спецификации;
- однозначные статусы и версии;
- корректную структуру полуфабрикатов;
- использование актуального состава;
- управляемые альтернативные материалы;
- понятный порядок выбора спецификации.
Цель не в том, чтобы оставить по одной спецификации на изделие, а в том, чтобы исключить неоднозначность.
Если используется PLM или PDM
При наличии PLM или PDM преимущественно они становятся источником конструкторских данных: номенклатуры изделий, составов, версий и исполнений.
В рамках нормализации мы определяем структуру, эталонные данные и правила сопоставления между системами. Технический обмен реализуется отдельной услугой «Интеграция 1С и PLM».
Архитектура может отличаться: на конкретном предприятии часть данных создается в 1С, часть — в PLM. Это фиксируется на этапе проектирования.
Что получает заказчик
По результатам проекта заказчик получает:
- отчет о текущем состоянии НСИ;
- перечень основных проблем и рисков;
- целевую структуру справочников и спецификаций;
- требования к обязательным реквизитам;
- критерии выбора эталонных карточек;
- механизм обработки дублей и замены ссылок;
- требования к ведению версий спецификаций;
- порядок взаимодействия PLM и 1С;
- инструкции и обучение пользователей;
- настроенную систему и эталонный массив данных.
В результате в системе остается однозначная номенклатура и управляемые спецификации.
Пользователи понимают, какую позицию и состав использовать, а склад, закупки, производственное планирование и себестоимость работают на единых данных.
Форматы участия
На выполненные настройки и разработанные механизмы предоставляем гарантию 6 месяцев в пределах согласованного состава работ.
С какими системами работаем
Нормализуем справочную информацию в:
- 1С;
- 1С:КА;
- 1С:УТ;
- 1С:УНФ;
- PLM- и PDM-системах, связанных с 1С.
Хотите привести справочную информацию к единой структуре?
Покажите, как сейчас ведутся номенклатура и спецификации, где возникают дубли и какие процессы из-за этого работают некорректно.
После первичной встречи определим границы проекта, состав данных, этапы, сроки и стоимость.
