Когда требуется услуга
Готовность заказа выясняют по телефону. Данные об этапах и количестве выпуска находятся у мастеров, а продажи и логистика не видят общей картины.
Факт появляется с опозданием. Выпуск сначала записывают в тетради или Excel и только затем переносят в учетную систему.
Незавершенное производство непрозрачно. Непонятно, где находятся полуфабрикаты, что передано следующему цеху и сколько еще требуется изготовить.
Расход и выработку собирают отдельно. Материалы списывают без связи с зарегистрированным выпуском, а данные для сдельной оплаты повторно сводят в таблицах.
Какие данные связываем
Задание и фактический выпуск.
Настраиваем регистрацию выполненного количества по заказам, этапам, цехам и участкам. Разграничиваем завершение работ, выпуск полуфабриката и приемку готовой продукции на склад. Отчет показывает план, факт и остаток к выполнению.
Материалы и полуфабрикаты.
Организуем выдачу в производство, отражение расхода, выпуск и передачу между переделами, возврат остатков. Согласуем, где используются нормы, а где необходимо фиксировать фактическое количество. При необходимости включаем передачу стороннему переработчику и возврат из переработки.
Изделие, партия и заказ клиента.
Настраиваем характеристики, серии и идентификаторы в необходимой детализации. Связываем движение продукции с исходным заданием, чтобы различать похожие изделия и прослеживать их прохождение по производству.
Как сотрудники отражают факт
Выбираем способ регистрации под условия участка: стандартные документы, упрощенное рабочее место мастера, терминал со сканером или приложение для планшета. При необходимости подключаем весы и другое согласованное оборудование.
Определяем, какие данные вводит человек, какие подставляются из задания, а какие поступают с оборудования. Настраиваем проверки продукции, характеристик и связи с заказом. Штрихкод помогает выбрать нужный объект, но не заменяет регистрацию фактического выполнения.
Достоверность отчетов зависит от своевременной регистрации выполнения. Поэтому вместе с пользователями согласуем моменты ввода факта и порядок исправления данных.
Выработка, брак и контроль качества
При включении этих задач в проект связываем выполненные работы с исполнителями, рассчитываем сдельный заработок по расценкам и коэффициентам. Определяем правила учета брака и его участия в оплачиваемой выработке.
Для производств с лабораторной проверкой настраиваем регистрацию результатов и согласованный порядок допуска продукции к следующим действиям. История исполнителей помогает разбирать отклонения; причины брака определяют специалисты предприятия.
Как проходит проект
01. Обследуем процессы.
Разбираем путь изделия, движение материалов, используемые документы и задержки регистрации. Результат — требования, ограничения и риски, а не готовый проект системы.
02. Проектируем модель учета.
Определяем объекты прослеживаемости, контрольные точки, роли пользователей и правила отражения выпуска, расхода и передачи полуфабрикатов.
03. Готовим данные и рабочие места.
Настраиваем справочники, спецификации, документы, отчеты и необходимые проверки. Разрабатываем дополнительные интерфейсы и подключения, если они входят в согласованный объем.
04. Проверяем и запускаем.
Вместе с сотрудниками проверяем путь от задания до приемки продукции, включая неполный выпуск, возвраты и исправления. Обучаем пользователей, передаем инструкции и сопровождаем первые рабочие циклы.
Связь с планированием и себестоимостью
Планирование определяет, что и когда нужно сделать. Производственный учет фиксирует, что выполнено и какие ресурсы использованы. Факт показывает отклонения, но не подменяет утвержденный план.
В этой услуге формируем производственные данные для расчета затрат. Распределение расходов, фактическую себестоимость и закрытие месяца раскрываем в услуге «Финансы и себестоимость». При необходимости объединяем задачи в один проект; подробный расчет зарплаты и кадровый учет согласуем отдельно.
Примеры из наших проектов
Новый завод полуприцепов — 1С:ERP
Организовали учет по 24 производственным участкам. Сотрудники фиксируют выполнение по штрихкодам сменных заданий; руководство видит движение полуфабрикатов и состояние незавершенного производства. Завод начал выпуск сразу в новой системе.
Переход к кейсу: «Внедрение 1С:ERP параллельно с запуском нового завода».
Производство пакетов — 1С:КА
Связали три производственных этапа с прослеживаемостью каждого рулона. После намотки вес поступает с весов, дальнейшие действия регистрируются по штрихкодам. Выработка используется для сдельной оплаты, а брак исключается из оплачиваемого количества.
Переход к кейсу: «Диспетчеризация производства пакетов в 1С:Комплексной автоматизации».
Мебельная фабрика — 1С:КА
Мастер отмечает завершение производственных этапов, магазины видят готовность отдельных позиций заказа. Приемка на склад фиксируется отдельно. Выработка связана с расчетом сдельного заработка, материалы списываются по согласованным нормам.
Переход к кейсу: «Внедрение 1С:КА с нуля на мебельной фабрике».
Примеры показывают разные решения, а не обязательный состав каждого внедрения. По проектам доступен референс.
Как определяются сроки и стоимость
Обычно начинаем с отдельного обследования. Затем согласуем объем работ, этапы, сроки, стоимость и порядок приемки. На оценку влияют число участков и переделов, детализация учета, состояние нормативов, рабочие места и необходимые подключения. Внедряем учет в действующей системе или в составе перехода на 1С:ERP либо 1С:КА.
Обсудить производственный учет
Расскажите, что производите, как выдаете задания и где сейчас фиксируете выпуск. Определим, какие данные и процессы нужно связать, чтобы видеть выполнение заказов и движение продукции. Работаем с предприятиями в Казани и других регионах.
